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湘西龙山熔喷布高压水冷罗茨鼓风机制造商

发布时间:2021-06-01 17:48

  山东和立机械有限公司本着“诚信为本”的指导方针,以过硬的产品质量,及时完善的服务已在国内外市场占领一席之地,产品广泛用于石油,化工,化肥,电力,钢铁,冶炼,制氧,水泥,食品,造纸,纺织,除尘反吹,水产养殖,污水处理,气力输送等各行业部门,赢得了新老客户的广泛好评。公司具有雄厚的科技开发力量,选用先进的CAD计算机设计制造技术,加以先进的数控加工设备,制造出运转平稳,各性能更加优良的产品奉献给广大用户,山东章丘三叶罗茨鼓风机欢迎各界朋友亲临我厂洽谈业务,指导工作,携手并进共创美好未来。企业精神:务实高效、创新。企业目标:争创行业先锋。服务理念:客户满意,是我们的追求。人才理念:人才是企业发展的动力源。

  对于熔喷布高压水冷罗茨鼓风机正常运行的罗茨鼓风机,要经常检查润滑油飞溅情况,油位及油质情况,油位及油质情况,要求每半小时检查一次。介绍的是三叶罗茨风机管道的要求,风机管道应连接严密,不得漏气,在适当的位置设置支架。管道材料应能承受排气温度和压力。(尽量采用钢管)。管道内部要清洁、无异物,防止杂物进入。管道上要安装单向阀,防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机,导致毁坏风机。注意:单向阀要安装在水平管道上。多台风机并列运转的场合,各分管道上设置闸阀(其中一台风机检修时,可截止该管道)。管道上应设有排空阀,防止风机带负荷起动,风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转,停机时,也应先打开排空阀确认风机不带负荷后,再关停风机。

  鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修。罗茨风机的叶轮与叶轮摩擦、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳、温度过高、流量不足等故障原因,比较常见的故障原因。漏油或油泄漏到机壳中:油箱位大高,由排油口漏出;密封磨损,造成轴端漏油;压力高于规定值;墙板和油箱的通风口堵塞,造成油泄漏到机壳中。解决方法:降低油位;更换密封;疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞。

  熔喷布高压水冷罗茨鼓风机无接触旋转。转子在侧箱体同步齿轮的驱动下,借助两转子的“啮合”,使进气口与出气口相互隔开,完成箱体和转子间的密闭气体从侧到吐出侧的移送过程。在旋转过程中无内压缩地将工作腔内的气体从进气口推移到出气口。转子与转子、转子与箱体、转子与墙板之间都有微小间隙,因而工作腔内没有摩擦,无接触磨损部分。双级三叶罗茨风机容积效率高,供气量大,运行平稳,使用可靠,具有比较稳定的工作特性。叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。强制输气,流量随压力变化小,出口压力由背压决定,且输送气体不受油污染。轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,而且风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,因而风机使用寿命长。

  异常振动和噪声立即停车:滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;由于积垢或异物使叶轮失去平衡;地脚螺栓及其他紧固件松动。解决方法:更换轴承或轴承座;重装齿轮并确保侧隙;清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;拧紧地脚螺栓并调平底座。

  电机:与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;转动部件相碰和磨擦(卡住);油位太高;窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。解决方法:降低压力到规定值;将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;清除障碍物;立即停机,检查原因;将油位调到正确位置;检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。

  熔喷布高压水冷罗茨鼓风机联接罗茨鼓风机进出口的风管有单独支撑,不允许将管道重叠重量加在风机的部件上;罗茨鼓风机安装时应注意风机的水平位置,对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整,使之自然吻合,不得强行联接。罗茨鼓风机安装后,用手或杠杆拨动叶轮,检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品,无异常现象下,方可进行试运转,罗茨鼓风机传动装置的外露部份应有防护罩,如罗茨鼓风机进风口不接管道时,也需添置防护网或其他安装装置。罗茨鼓风机所配电控箱与对应风机相匹配(指功率、电压、气动方式、控制形式等)。罗茨鼓风机接线应由专业电工接线,接线正确可靠,尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应,罗茨鼓风机外壳应可靠接地。

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