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ag九游国际黑龙江北安稀相气力输送装置

发布时间:2021-10-10 02:12

  1,较吸送式要求高,应对被输送物料的特性和输送参数选择和设计不同的供料装置

  2,使用罗茨鼓风机为气源时,压力不能太高,故输送距离有一定的限制,一般是≤300米

  6)在输送过程中可以实现多种工艺操作,如混合、粉碎、分级、干燥、冷却、计量、除尘

  气力输送是运用风机或其他动力设备,使管道内形成一定速度的气流,将散装物料沿一定的管路从一处输送到另一处,称为气力输送或气流输送。

  面粉、淀粉、巧克力粉、果胶、纯碱、小苏打、食盐、味精、奶粉等等。在食品厂生产中,目前广泛采用的是使散装物料呈悬浮状态的输送方式或动态输送,按其工作原理可分为:吸送式、压送式、混合式和循环式。

  通风筒打开后,整个气力输送系统呈现一定的真空状态。在压差的作用下,气流使物料进入吸嘴,沿进料管输送到排料点的分离器。物料与空气分离后,由分离器底部排出。吸入式进料简单,可同时吸收多处物料,但输送距离比正压短,生产率低。

  鼓风机将空气压入输送管中,物料由送料机送出。将空气和物料的混合物沿输送管道压入排料处。物料经分离器排出,空气经除尘器净化进入大气。压力进料型的特点与吸力型相反,可以同时将物料输送到多个地方。输送距离长,生产率高,对沿途设备和管道密封要求高。

  顾名思义,混合是两者的结合。与机械连续输送装置相比,混合气力输送物料是在完全封闭的条件下输送的,几乎不受气候和环境的影响。保证材料不受水分、污垢和搀杂的影响,有效改善现场工人的工作条件和工厂环境。

  1、罗茨风机:罗茨风机使用一定时间后应及时给轴承中加入相应的润滑油,使用一段时间后要及时更换齿轮油。

  2、管道分路阀:其工作时动作气缸产生的动力使其内部的球阀切换方向,完成相应的管道换向功能,其换向时必须相应输送过程已经停止,避免输送过程正在进行,突然换向使其换向,这样换向阀受到的冲击比较大,容易卡死,且气缸受到的损伤也比较大。如果气缸动作失灵,应检查相应的气路是否通畅,气压是否达到相应的工作要求。

  3、旋转供料器:其工作时由电机产生的动力带动其内部的供给叶片旋转,把上部的物料不断的向下部输送。叶片与壳体之间的间隙≤0.1mm;密封性能很好,且由耐磨材料制成。如果长时间工作,耐磨片已经磨损,影响其工作,应把原来的耐磨片拆下来,更换新的耐磨片,使其工作时保持气力密封。

  4、输送管道链接牢固,整个输送管道安装完毕后,要做相应的耐压试验,确认其连接处无漏气,跑气现象。

  5、手动滑板阀要保持动作灵活,定期把上面的盖板拆开,在相应的丝杆上加润滑油,清除丝杆上的积物,使其转动顺滑。

  6、仓顶除尘器:经过长期工作后要及时更换除尘袋,防止除尘袋空隙堵塞后影响工作效果。

  2.如果上述方法都无法疏通堵塞管道,只有对输灰管进行间隔开口或拆开法兰口进行吹灰外排疏通。

  4、另外气力输送设备和其他输送设备相比,它的输送管道占用空间较小,且线路布置灵活,只要配备适当的弯管和输送管路,输送管道就可从建筑物或其他障碍物的上方、下方通过,或绕过它们来输送物料,输送管路可设在不影响其他操作的空间高处。由于可使用灵活的软管和快速接头,容易改变由人工控制物料进出口位置,多数气力输送装置可由中心控制室控制,从而提高了工作效率,降低成本。

  粉料如果有一定的腐蚀性,使用一段时间后,布袋会破损而漏粉。曾有一个项目,客户输送是化肥,布袋使用一段时间后,布袋底部会被反吹的气流,吹出一个小洞来,导致漏粉严重。有这种情况需要定期更换布袋,在布袋破损前更换。

  布袋除尘时,由于压缩空气的喷吹,布袋会产生鼓起后缩回的动作。由于长期的循环往复,布袋会老化,布袋的缝隙会变大,导致漏粉。布袋需要定期更换的,一般为2年。

  当系统压力超过一定数值后,布袋表面的吸力变得足够把布袋表面的细粉吸出,而从风机排风口漏出。气力输送系统保持合适的风压很重要,负压越大越易漏粉。


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